Vad är Spunbond Nonwoven?
Spunbond non-woven tyger: Efter polymeren extruderas och sträcks för att bilda kontinuerliga filament, filamenten läggs i en webb, och webben utsätts sedan för självbindning, termisk bindning, kemisk bindning eller mekanisk förstärkningsmetoder för att göra fiberväven till ett non-woven tyg.
Spunbond Nonwoven Funktioner
Bra hög temperaturbeständighet, god låg temperaturbeständighet (polypropylen kan användas länge vid 150 °C, polyester kan användas under lång tid vid 260 °C), åldringsbeständighet, UV-motstånd, hög förlängning, god stabilitet och luftgenomsläpplighet, korrosionsbeständighet, ljudisolering, moth-säker, giftfri, nedbrytbar.
Huvudsyftet med
Huvudmaterialen i spunbond non-woven tyger är polyester och polypropylen.
Huvudprodukterna av spunbond non-woven tyger är polypropylen och polyester (lång fiber, häftklammerfiber) non-woven tyger. De vanligaste och vanligaste applikationerna är non-woven påsar, non-woven förpackningar, etc.; för spunbond non-woven tyger Det är lättare att identifiera, har i allmänhet god tvåvägs fasthet, och rullpunkten för allmänna spunbond non-woven tyger är diamantformad. På applikationsnivå kan den också användas som blomförpackningsduk, bagageduk etc. Egenskaperna hos slitstyrka, fast handkänsla etc. gör det till det bästa valet för att göra sådana produkter.
Processflöde
Polypropylen: polymer (polypropylen + returmaterial) - stor skruv högtemperatursmältextrudering - filter - mätpump (kvantitativ transport) - spinning (spinning inlopp och utloppssträckning och sug) - kylning - Luftdragkraft - Nätgardinformning - Övre och nedre pressrullar (förförstärkning) - Kvarn varmvalsning (förstärkning) - Lindning - Omvänd distribution och slitning - Vägning och förpackning - Färdig produktförvaring
Polyester: bearbetad polyesterflis - stor skruv hög temperatur smältextrusion - filter - mätpump (kvantitativ transport) - spinning (snurrande inlopp upp och ner sträckning och sug) - kylning - luftdragkraft —— Nätgardinbildning —— Övre och nedre pressrullar (förförstärkning) —— Varmvalsning av valsverk (förstärkning) —— Lindning —— Omvänd fördelning och slits —— Vägning och förpackning —— Färdig produktlagring —