I produktionsprocessen av smältblåsta non-woven tyger kan du förstå det som en högteknologisk version av sockervadd i det första steget. Du måste smälta sockerkristallerna till vätska och sedan använda det roterande hjulet för att pressa ut sockerfilamenten. Pinnar samlas in.
Det är bara det att i vårt system tvingas den smälta polymeren ut genom ett litet smalt munstycke, och den smälta högtemperaturpolypropenen (230 grader -390 grader ) påverkas av höghastighetsluftflöde (480-800km) /h) på båda sidor av munstycket. Sträck eller komprimera för att bilda flera storleksordningar av smält polymer, stelna sedan och linda på transportören för att bilda diskontinuerliga mikrofiberbanor arrangerade slumpmässigt, och slutligen komprimera och forma mellan uppvärmningsvalsar, i vilka olika råmaterial, temperaturer (uppvärmningstemperatur, inomhus- och utomhustemperaturskillnad), vindhastighet, tryck, spinndysens extruderingsvolym, rullaxelns rotationshastighet, etc. kommer alla att påverka smältstrukturen, vilket ger olika egenskaper och olika fält.
Låt oss ta den välkända masken smältblåsta duken som exempel. Det är ett slags smältblåst nät. Cirka 40 procent av smältan är i omonterat (endels) tillstånd och det mesta används som filtermedium för oljelim, luft och vätska. För att få den smältblåsta duken att ha egenskaperna att filtrera bakterier och partiklar måste den gå igenom en mycket speciell processelektrostatisk elektret.
När den smältblåsta duken är koronaladdad med en spänning på flera hundra till flera tusen volt, sprids fibrerna in i näthål på grund av avstötningen av statisk elektricitet, och storleken mellan fibrerna är mycket större än storleken på dammet , vilket bildar en öppen struktur. När dammet passerar genom det smältblåsta filtermaterialet kan den elektrostatiska verkan inte bara effektivt attrahera de laddade dammpartiklarna, utan även fånga de polariserade neutrala partiklarna med den elektrostatiska induktionseffekten. Ju högre den elektrostatiska potentialen hos materialet är, desto större laddningstäthet har materialet, desto fler punktladdningar och desto starkare blir den elektrostatiska effekten.
Konventionella fiberfiltermaterial förlitar sig huvudsakligen på mekaniska barriärer som direkt interception, Brownsk diffusion, tröghetskollision och gravitationsavsättning för att säkerställa filtreringseffekten. Den elektrostatiska adsorptionen mellan filtermaterialet och partiklarna är mycket svag, och filtreringseffekten på partiklar med en partikelstorlek mindre än 1 μm är bättre. Skillnad.
Efter koronaurladdning är emellertid filtreringsprestandan hos smältblåst polypropenduk avsevärt förbättrad. Förutom den ursprungliga mekaniska barriäreffekten förlitar den sig på Coulomb-kraft för att direkt attrahera och fånga laddade partiklar i gasfasen, eller inducera neutrala partiklar att generera polaritet och sedan släppa dem. Dess infångnings- och filtreringseffektivitet kommer utan tvekan att förbättras avsevärt, och filtreringsmotståndet kommer också att minska.